葫芦岛锌业股份有限公司精锌冶炼厂承担着公司大部分的有色金属产量计划，总体水平完成的好坏直接影响公司的整体利益。如何让1+1大于2，充分发挥整合后的优势和潜能，是摆在该厂领导班子面前的重要课题。为此，该厂以“高起点开局、高标准要求、高水平组织、高效益发展”的管理思路，建立起以冶炼厂为中心的成本管理层次和以车间为中心的生产考核体系，真正做到了人力资源和设备资源的有效整合，各项工作走上了科学、严谨、规范的管理轨道。
一季度，是节假日最多、有效生产工时最少，天气寒冷，生产最关键的一个时期。在这么多不利因素下，如何打好生产攻坚战，成为葫芦岛锌业股份公司精锌冶炼厂上下的焦点。为此，该冶炼厂以定额为轴，以降低产品成本和提高产品质量为重点，不断强化岗位操作和炉体维护工作，按日按班完成产量计划，实现超产和高产。1～3月份，该冶炼厂蒸锌总量完成49353吨，同比提高158吨；精锌总量完成45831吨，同比提高2413吨；蒸锌渣含锌完成1.39 % ;蒸锌团耗完成3.315 吨/吨锌；精锌单耗完成1.032 吨/吨锌 ；回收率实现 95.54 % ;总成本降低100万元。
该厂还以公司的总体目标、总体原则和思想、组织路线统揽工作全局，把更新生产管理理念、转变管理方式、大胆技改创新做为提高经济效益的重要手段，以“高起点开局、高标准要求、高水平组织、高效益发展”的管理思路，建立起以冶炼厂为中心的成本管理层次和以车间为中心的生产考核体系，突出制团系统质量、狠抓蒸馏系统消耗、提升精馏系统水平，真正做到了冶炼厂人力资源和设备资源的有效整合，各项工作都有了量的变化和质的飞跃，走上了科学、严谨、规范的管理轨道。
为了打破制约成本的瓶颈，坚持以定额为轴组织生产的管理原则，该厂要求各项工作都要紧紧地围绕降低消耗、提高定额水平而开展，真正向成本管理要效益。在实际的生产组织中，干部和职工都牢记“成本”这根主线，坚决按照“产量服从定额、定额服从成本”的原则，统一指挥、组织、平衡、协调生产。制团系统加大粘合剂配入比例，保证均衡稳定，提高配煤比合格率确保团矿化学质量。蒸馏系统根据炉体运行和渣含锌情况制定各炉料量，不盲目投入。三个系统都能相互配合、相互协调，眼睛向内积极平衡，工作不等不靠不推诿，形成了坚强的生产共同体，建立了通畅的安全生产秩序。在强化操作上，冶炼厂实行工序互保，用日检、联检和抽查的方式，加大对工艺的检查与考核力度。在管理中，各级干部都树立了全局观念、任务观念和责任观念，能及时发现和解决生产现场中的矛盾和问题，严格执行“降渣含锌”和“提高回收率”的具体措施与检查方案，严查现场的“三违”和隐患，降低了生产、设备的故障率，使一季度生产组织始终处在受控状态和达标水平。 |
